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在我們選購hdpe鋼帶波紋管時，有時會發(fā)現(xiàn)管材表面有麻點，那造成這種現(xiàn)象的原因是什么，影響使用嗎？
1、原料中有難以塑化的雜質(zhì)時，會產(chǎn)生麻點，這類麻點較大時可以看出麻點中部的雜質(zhì)成分。
2、原料中有較多的難以塑化的晶點成分時也可以產(chǎn)生麻點，這時需提高加工溫度或更換原料。
3、原料潮濕時管材表面產(chǎn)生小氣泡定型后形成麻點，觀察這類麻點在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，這時需對原料烘干處理。
4、水量太大造成管材表面麻點，這種情況主要發(fā)生在孔式定型套上，由于定型套內(nèi)流道不分區(qū)，水由重力作用下部分水壓較大，水量較多，而上部水量較小，管材表面較軟，造成水壓大的地方出現(xiàn)麻點。
5、由于定型套冷卻水道堵塞導(dǎo)致水量不勻會造成麻點分布有規(guī)律，有時是直線排列于管子表面局部，這種情況下應(yīng)清成調(diào)節(jié)流道孔隙，以保障冷卻水的勻成膜，從而避免麻點出現(xiàn)。
6、由于機頭或機筒中原料加熱時間過長，機頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產(chǎn)生老化料，擠出時形成大的麻點成凹洞，特*是在添加回用料時，這種情況應(yīng)在停機1.5小時左右停加粉碎料，若停機后4小時不開機應(yīng)迅*將溫度降到150-200℃內(nèi)，Z大限度的降低原料的分解程度，還應(yīng)注意檢查加工溫度是否適應(yīng)擠出要求。
相對來說少量的麻點不影響管材的質(zhì)量和使用，如果成片出現(xiàn)或者整圈出現(xiàn)，這就影響到它的質(zhì)量，這樣的管材Z好不要選擇。